鹽霧試驗(yàn)箱用來模擬鹽霧的自然環(huán)境條件，用于測試產(chǎn)品的耐腐蝕性能。需要進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的產(chǎn)品主要是某些金屬產(chǎn)品，通常是金屬電鍍，或鈍化產(chǎn)品，以及油漆、涂料、防銹油等。此外，任何時(shí)候產(chǎn)品或設(shè)備暴露在高鹽環(huán)境中，都應(yīng)考慮進(jìn)行鹽霧測試。本產(chǎn)品的鹽霧試驗(yàn)一般采用儀器進(jìn)行。

　　如防護(hù)層系統(tǒng)試驗(yàn)的耐鹽霧時(shí)間與耐腐蝕壽命有什么關(guān)系？如果耐鹽霧時(shí)間為480小時(shí)，涂層的防腐壽命能有多長？實(shí)上，它們之間并沒有直接的對應(yīng)關(guān)系。除鹽霧試驗(yàn)、光老化試驗(yàn)、循環(huán)腐蝕試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)等人工加速老化試驗(yàn)外，均難以取得較好的效果；由于鹽霧試驗(yàn)箱的測試等原因，不能完全模擬涂層的實(shí)際暴露環(huán)境，電鍍的實(shí)際接觸條件比較復(fù)雜。模擬條件越接近實(shí)際涂層的暴露環(huán)境，相關(guān)性越大，越能反映實(shí)際使用后涂層的性能。

 

　　雖然鹽霧試驗(yàn)數(shù)據(jù)不能轉(zhuǎn)換成實(shí)際環(huán)境中的耐候年限，但其耐腐蝕性可以通過比較不同批次的材料進(jìn)行評價(jià)。如，在防腐涂層系統(tǒng)中，只要稍加改進(jìn)，其耐鹽霧性能就可以比普通材料提高一倍。但這并不意味著該涂料體系可以在C4環(huán)境下實(shí)現(xiàn)高耐久性。此外，并非每一層保護(hù)層都經(jīng)過鹽霧測試，以驗(yàn)證涂層系統(tǒng)的性能。適用于汽油、柴油等化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁。鹽霧試驗(yàn)環(huán)境與涂層的實(shí)際腐蝕環(huán)境相似性較低。自然，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際使用性能的相關(guān)性太差，鹽霧試驗(yàn)數(shù)據(jù)沒有參考價(jià)值。

 

　　因此，耐鹽霧材料與環(huán)境成分、溫度、輻射和流速等化學(xué)、物理和機(jī)械因素密切相關(guān)。掌握鹽霧試驗(yàn)箱對耐鹽霧腐蝕材料和環(huán)境的特點(diǎn)，了解其腐蝕機(jī)理，控制產(chǎn)品腐蝕過程，延長產(chǎn)品使用壽命。從而評估材料的耐鹽霧性。